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安全导热油炉操作流程

  • 发布时间:2018年04月03日
  • 有 效 期:2018年10月03日
详细说明

    一、为确保导热油炉安全有效运行,为树脂生产提供*佳加热效果,操作人员必须坚守岗位,认真操作,定期对油炉加热系统进行维护保养。保证油炉安全经济运行。

  二、导热油炉在运行前,操作人员应做好准备工作,检查供热系统所有阀门开关,是否处在工作位置,检查高位贮油罐、低位贮油罐液位是否正常,导热油炉体 、鼓风机、引风机、循环泵 进行全面检查,正常方可开机。

  三、导热油运行主要工艺参数:

  ①、出口油温:100℃—310℃ 油压达0.3MPa—0.32 MPa。②、进口油温:90 ℃—280℃ 油压达0.2MPa—0.24 MPa。

  四、导热油炉无论是在备用或者工作状态,都要保证高位贮油罐导热油在高液位,低位贮油罐导热油在低液位,在工作中如遇到特殊情况,可打开冷油置换阀,供炉体紧急降温之用。

  五、导热油炉在运行中,司炉人员必须与树脂生产车间密切配合,根据树脂生产工艺或者生产要求进行控制。

  六、为了提高工作效益,导热油在停炉后要进行升温,司炉人员必须提前上班,将导热油温度升到150℃—200℃左右待用。如釜体物料只有1/3时,只能进行底层加热,关闭上层进油阀。釜体物料超过一半时,则需进行两层加热。当加热温度将近工艺温度时,树脂生产车间应提前通知司炉人员做好准备。

燃煤导热油炉操作规程:



  一、启动前的检查1、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是否正常;2、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4-1/2 液位以上位置,温度计、压力表等是否正常;3、接通加热炉控制柜电源,检查电压是否正常,检查指示灯及各显示仪表是否正常;4、调整好燃气主减压阀、次减压阀,使压力控制为0.005 MPa。



  二、启动1、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),启泵后正常循环0.5小时左右使压力平稳;2、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除故障后,再次启动燃烧器。



  三、停炉操作 1、正常停炉①逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;②待热油温度降至70℃以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);③关闭总电源,做好交接班记录。2.紧急停炉如果因紧急情况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器铰轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。

 
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